內(nèi)潤(rùn)滑與樹脂親和力大，其作用是降低分子間作用力，提高原料組分的分散性；外潤(rùn)滑劑與樹脂的親和力小，其作用是降低樹脂與金屬表面之間的摩擦。

由于樹脂極性不同，內(nèi)外潤(rùn)滑劑作用則可能發(fā)生變化。一般把極性極強(qiáng)潤(rùn)滑劑如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬酯酸單甘油酯等列為內(nèi)潤(rùn)滑劑，把 把極性較差的潤(rùn)滑劑如石蠟、PE蠟等列為外潤(rùn)滑劑，這是對(duì)于極性極強(qiáng)的PVC、PA樹脂而言的，對(duì)于非極性樹脂如PE、PP而言，其結(jié)果剛好相反，如石蠟、PE蠟等與PE、PP樹脂均為非極性物質(zhì)，有很好的相容度，因此是典型的內(nèi)潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑劑和樹脂的相容度不是一成不變的，隨加工溫度變化而有所變化。如硬脂酸和硬脂醇用于PVC擠出成型初期，由于熔體溫度低，與PVC樹脂相容性差，主要起外潤(rùn)滑作用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容度增大，小分子潤(rùn)滑劑較易進(jìn)入分子鏈之間，則變?yōu)閮?nèi)潤(rùn)滑劑作用。

潤(rùn)滑劑屬性改變亦和其加入量有關(guān)。當(dāng)潤(rùn)滑劑加入量小于其相容度時(shí)，亦沒(méi)有洗出PVC二次粒子以外顯內(nèi)潤(rùn)滑作用，當(dāng)潤(rùn)滑劑加入量大于相容度時(shí)，一部分被排除在PVC宏觀粒子及二次粒子以外而顯外潤(rùn)滑作用。硬脂酸是僅次于金屬皂類而廣泛應(yīng)用的潤(rùn)滑劑。在軟制品中是典型的外潤(rùn)滑劑，能很好的減少樹脂與加工設(shè)備摩擦生熱，亦能很好的防止熔融樹脂對(duì)金屬表面的粘附性。但在PVC-U中，用量少時(shí)，起內(nèi)潤(rùn)滑作用，能明顯促進(jìn)塑化，降低熔體粘度；用量大時(shí)，卻能明顯延緩塑化速度，起外潤(rùn)滑作用。

鑒于潤(rùn)滑劑，尤其是金屬皂類潤(rùn)滑劑在一定溫度、壓力、剪切熱的作用下，和PVC樹脂的相容度有所變化。實(shí)際上很少有潤(rùn)滑劑是單純的內(nèi)滑或者外滑，說(shuō)某種潤(rùn)滑劑是內(nèi)滑還是外滑，是指在一定情況下按常規(guī)加入是以內(nèi)潤(rùn)滑性為主，還是以外潤(rùn)滑性為主。

烷羥蠟類之所以一般作為外滑劑，主要是它幾乎沒(méi)有什么極性，和極性極強(qiáng)的樹脂相容度很小。在塑化前它均勻包覆在PVC粒子表面，使粒子相互滑動(dòng)，阻礙粒子段鏈互相擴(kuò)展、黏連、延遲塑化；在塑化后，它被排斥在熔體外表面，并形成液體潤(rùn)滑膜，減少了PVC熔體與加工設(shè)備金屬表面黏附性及摩擦力，從而減少了局部過(guò)熱現(xiàn)象，提高了PVC樹脂熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性。